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    開式油壓機鏡面磨削精密加工要求

    發布時間: 2017-07-08

    開式油壓機鏡面磨削是工件的精密加工,開式油壓機操作上必須非常細致。提出下列幾點供參考:
    開式油壓機鏡面磨削前,機床須進行預運轉,達到工作條件穩定后,檢查各部分運行正常,才能開始正式磨削。開式油壓機砂輪圓周速度采用15~20米/秒,砂輪經過仔細平衡。為了增大砂輪與工件的相對速度,工件的圓周速度應低一些,開式油壓機采用5~10米/分或更低。開式油壓機縱向進給量取0.25-0.5毫米/砂輪每轉。橫向進給量取0.0025毫米。開式油壓機橫向進給一次,縱向往復若干次。最后,開式油壓機無橫向進給的情況下,縱向往復20-30次。
       開式油壓機 超精磨削和鏡面磨削時,由于要充分發揮砂輪對工件的摩擦拋光作用,開式油壓機希望冷卻潤滑液有較好的潤滑性能,使工件表面粗糙度能得小。但是開式油壓機在超精磨削時,成于砂輪切削能力差,雖然磨削用很小.也會因磨時產生的磨削熱而使工件燒傷,所以冷卻液應有良好的冷卻性。
        為了使開式油壓機工件不致被磨屑等雜物劃傷,冷卻液也應有良好的清洗性。超精磨削和鏡面磨削宜采用乳化冷卻液為宜,為了開式油壓機增加開式油壓機潤滑性應適當增加濃度,但不要超過10%,因為開式油壓機開式油壓機濃度高,清洗性差,開式油壓機容易造成雜物劃傷工件事故。開式油壓機超精磨削冷卻潤滑液使用,除了要合理選用冷卻液外,還要特別注意冷卻液的凈化。iRE有雜物的冷卻液不但對減小工件表面粗糙度不利,開式油壓機而且開式油壓機還會使工件表面拉毛旋分離器是一種凈化效果較好的凈化裝置,它能分離掉冷液中微米的雜物微粒,開式油壓機分離后的冷卻液清潔度高,開式油壓機適用于高精度低粗糙度磨削。

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